Digital Twin und Collaborative Engineering

Erfahren Sie, wie man im Maschinenbau optimal mit verteilter Entwicklung im eigenen Unternehmen an verschiedenen regionalen Standorten (z.B. Osteuropa, Asien, USA/Kanada) und Cross Companies in den regionalen Schlüsselmärkten zusammenarbeiten kann.

• Optimierte Zusammenarbeit in der Entwicklung durch den Digital Twin – Beispiele und Mehrwerte 
• Collaborative Engineering auf der 3DEXPERIENCE Plattform - Team Vernetzung in der Entwicklung 
• Collaborative Engineering in der Praxis – 3DEXPERIENCE die Technologie für “echtes“ Concurrent Engineering

Digital Twin und Änderungsmanagement 

Sehen Sie, wie Änderungen in der mechatronischen Systementwicklung u. a. effizient erfasst, bewertet und umgesetzt werden können.

• Effizientes Änderungsmanagement durch den Digital Twin – Übersicht und Potentiale 
• Durchgängiges Änderungsmanagement über alle Disziplinen – Arbeitsweise in der 3DEXPERIENCE Plattform 
• Änderungsmanagement als formeller Prozess in der Maschinenbau-Praxis - effizientes und transparentes Änderungsmanagement mit 3DEXPERIENCE 

Digital Twin: Varianten- und Konfigurationsmanagement

Erleben Sie, wie man auch auch bei steigender Komplexität weiterhin kundenindividuelle Produkte und Lösungen aus einem intelligenten Produkt- und Sytembaukasten zu wettbewerbsfähigen Preisen auf dem Weltmarkt anbieten zu kann.

• Der Digital Twin als Werkzeug für ein effizientes Varianten- und Konfigurationsmanagement – Überblick und Potentiale 
• Varianten- und Konfigurationsmanagement als Strukturbaukasten – Arbeitsweisen in der 3DEXPERIENCE plattform 
• Varianten- und Konfigurationsmanagement in der Maschinenbau-Praxis: Zusammenspiel Konfiguration und Evolution eines Produkts in 3DEXPERIENCE 

Digital Twin und Innovationshebel im Requirements Engineering 

Erfahren Sie mehr über den Einsatz des digital Twins im Requirements Engineering (Anforderungsmanagement), mit dem eine effiziente und fehlerarme Entwicklung komplexer mechatronischer Systeme abgesichert wird.

• Requirements Engineering – Definition der angewandten Wissenschaft
• Digital Twin als Instrument im Requirements Engineering
• Systematisches Requirements Engineering in der Maschinenbau-Praxis: Von der Anforderungsanalyse bis zum Änderungsmanagement

Digital Twin und Model Based Systems Engineering

In diesem Webseminar erfahren die Teilnehmer mehr über die Vorteile eines modellbasierten Ansatzes bei der Produkt- und Variantenkonfiguration für die optimale Produktentwicklung. Unsere Experten geben einen Einblick in die innovativen Vorgehensweisen und Möglichkeiten bei der Implementierung solcher Lösungen.

Wir zeigen, wie man sich im Maschinenbau optimal mit komplexen und veränderten Produktanforderungen in Bezug auf Variantenkonfiguration aufstellen kann. Ein hilfreicher Ansatz ist hier der Model Based Systems Engineering Ansatz (MBSE).

Digital Twin und Enabler für Produkt- u. Prozessinnovationen im Maschinenbau

• Digital Twin – Definition und Innovationspotentiale aus Sicht der angewandten Wissenschaft
• Digital Twin als Enabler im Produktentstehungsprozess
• Digital Twin als Enabler in der Prozessentwicklung und –optimierung

Digital Twin und Simulationsmethoden

Digital Twin - Simulation mechatronischer Systeme

Der Schwerpunkt dieses Webseminars ist der Prozess, die Systemsimulation anhand eines Systemmodells und der Materialfluss bis hin zur virtuellen Inbetriebnahme.
Erfahren Sie mehr über

• die Systemsimulation als Hilfsmittel, um Abläufe durch Simulation nachzubilden.
• Toolsets, welche die Nutzer hierbei optimal unterstützen.
• die praktische Anwendung der Systemsimulation mit 3DEXPERIENCE. 

Digital Twin - Virtuelle Inbetriebnahme

Die Vorteile einer virtuellen Inbetriebnahme:

• Stillstandzeiten vermeiden durch parallele virtuelle Tests
• Verhindern von kostenintensive Beschädigungen der realen Anlage durch Vorabsimulation
• Geringe Frustration und höhere Motivation der Beteiligten durch frühzeitige Fehlererkennung
• Kosten- und Zeitersparnis durch resultierende verkürzte Inbetriebnahme
• Vorzeitige Prüfung von Kapazitäten und Ressourcen
• Testung von alternativen Konzepten an einem virtuellen Modell

Digital Twin - Enabler für Nachhaltigkeit im Maschinenbau

Dieses Webseminar zeigt die Vorteile der Nutzung eines Digital Twins für die Nachhaltigkeit auf.
Erfahren Sie, was digitale Zwillinge für die Nachhaltigkeit leisten können und wie man im Unternehmen seinen Produktentstehungs-Zyklus daraufhin einstimmt. In unserem Webseminar vermitteln die Referenten erfahrungsbasiert, wie man sich Businesspotentiale durch die Einbeziehung von Nachhaltigkeitsaspekten sichert und gleichzeitig am Markt wettbewerbsfähiger wird.

Der Digitale Zwilling als Basis zur Digitalisierung des Services

Erfahren Sie, wie der Digitale Zwilling den Service profitabler machen kann.
Wir zeigen Ihnen auf, wie die digitale Transformation und der verbundene Digitale Zwilling dem Maschinen- und Anlagenbau kostbare Potentiale und Möglichkeiten durch neue Geschäftsmodelle - wie Equipment-as-a-Service (EaaS) oder Pay-per-Use - bieten können.

Generative Design Engineering mit dem Digitalen Zwilling | ein Paradigmenwechsel?

In diesem Webinar geht es um einen Paradigmenwechsel in der Konstruktion.
Früher wurde konstruiert, dann berechnet – heute geben wir die Anweisung zur Gestalt vor und das System simuliert einen Vorschlag, der dann detailliert wird.
Erfahren Sie in diesem Webinar den Wert dieser Methode für Ihre Produkte, wie das im etablierten Konstruktionsprozess umgesetzt werden kann und wie sich diese neuen Teile in die PLM-Landschaft einfügen.

Der Digitale Zwilling in Marketing & Sales

In diesem Webinar werden anhand von spannenden Use-Cases in einer interaktiven Diskussionsrunde u.a. folgende Fragestellungen näher beleuchten:

• Wie kann die Lücke zwischen der Produktentwicklung und der Produktvermarktung geschlossen werden?
• Wie lassen sich die beiden Welten, Kunden- und Unternehmenssicht, für ein schnelles Go-to-market verbinden?
• Welche Rolle spielt die Datendurchgängigkeit und welchen Mehrwert bietet der Digitale Zwilling?

Digital Twin: Treiber der feldorientierten Innovation

Erfahren Sie in diesem Webinar, was passiert nachdem eine Maschine bereits zum Kunden ausgeliefert wurde sowie welchen Mehrwert der Digitale Zwilling in dieser Phase leistet. Hierzu gibt es u.a. folgende Fragestellungen:

• Welche Voraussetzungen müssen gegeben sein, um Maschinendaten in Echtzeit zu erfassen und aufzubereiten?
• Wie können Data Analytics und künstliche Intelligenz (KI) hier unterstützen?
• Welche Bedeutung haben Felddaten für Predicitve Maintenance und Predictive Quality – beziehungsweise wie kann man sich diesem Thema annähern?
• Welche Rolle spielt die digitale Durchgängigkeit?

Die Kraft des Digital Twins

Im letzten Webseminar dieser Reihe möchten wir noch einmal betrachten, wie der plattformbasierte Ansatz dem Maschinen- und Anlagenbau dabei helfen kann, flexibel und schnell auf sich ändernde Marktanforderungen einzugehen, um langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben. Unsere Experten heben die zentralen Vorteile des Digital Twins, anhand eines realen Use cases, noch einmal aufhervor und zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Ziele mit dem Digitalen Zwilling schneller erreichen.